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三个方案,10分钟帮您解决激光切割时板材翘起问题
大族激光针对金属板材,特别是钣金材料在激光切割的时候,零碎件和废弃聊翘起的主要原因有两个点:第一,金属板材激光切割时,激光头附近会产生大量的热量,这样容易致使板材或者零件变形,待其冷却后由于受到变形时的挤压,所以就会翘起。第二,是物理原因,在激光切割后,由于工作台的支点不平衡而导致的翘起。
三个方案,轻松解决材料翘起问题
10分钟帮您解决激光切割时板材翘起问题。方案一:区域避让
我们可以通过金属切割软件产生的运行轨迹避让,无论是零件或废料,其外包围尺寸满足在12-100毫米范围内的,激光头会在此轮廓外20毫米的路径下走,绝对不会穿过此区域,若要穿过此区域,那么必定是将激光头抬起高度来走,避免了因为翘起而产生碰撞的问题,不过,如果板材上面的零件排样很密,而且此零件的外包围尺寸也比较小,那么有可能会避让不了。
在这个时候就需要结合下面介绍的第二和第三个方案来处理,另外采用区域避让的方法还有个最大的好处是有效的避让了激光头与板材空白处(废料切割完后,掉下工作台下面的废料箱里,在板材上面形成了空白处)的碰撞,因为激光头的感应红点是需要始终在板材上面的。
如果走到空白处,红点就会到工作台下面,激光头就会和板材产生碰撞,而金属切割软件避让路径必须在板材上面,所以从根本上避免了此危险的发生。
10分钟帮您解决激光切割时板材翘起问题。方案二:增加微连接点
金属切割软件在增加激光刀路时,针对零件或废料,可以增加单个或多个微连接点,增加微连接点的目的是将切割后的零件或废料通过接点的方式与板材连在一起,从而有效的解决了零件或废料切割后的翘起。
10分钟帮您解决激光切割时板材翘起问题。方案三:废料切割
此方案只针对金属切割软件进行切割时产生的废料,因为废料是不需要的,所以可以将它破碎掉,破碎掉的废料可以掉进激光切割机床的工作台下面的废料箱里,从而从根本上解决了废料翘起的问题。其切割废料的激光刀路间距可以中零件废料切割中设置。
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